山西瑞諾法蘭法蘭的平焊主要用于平焊法蘭，對焊主要用于焊接法蘭。平焊法蘭和焊接法蘭的區別在于是否有頸部；平焊法蘭只有一個法蘭環面，與管口的焊接角度為90°，稱為平焊；與平焊法蘭相比，焊接法蘭有一個法蘭頸，法蘭頸的直徑與噴嘴的直徑相同。噴嘴與焊接法蘭對接時，在接口處開一個45°的凹槽(根據工藝有其他角度)，噴嘴與法蘭頸部形成180°的角度，直接焊接在凹槽處。這叫對焊?？傊瞧胶?90，對焊-180。
定襄平焊法蘭的焊縫不能進行射線檢測，但焊接法蘭的焊縫可以。管與帶頸平焊法蘭之間的焊縫為角焊縫，管與帶頸焊接法蘭之間的焊縫為環向對接焊縫。平焊是兩個角環焊縫，對接焊是一個對接環焊縫。頸部焊接法蘭與接管之間的焊縫屬于B類接頭，而頸部平焊法蘭與接管之間的焊縫屬于C類接頭，因此焊后無損檢測方法不同。
當山西瑞諾法蘭焊接不銹鋼法蘭管件時，它們會反復加熱以分離出碳化物，從而降低了耐腐蝕性和機械性能。使用時，焊條應單調。鈦鈣型在150℃下應單調1小時，低氫型在200-250℃下應單調1小時(請勿重復干燥，否則涂層會開裂和掉落)以防止涂層粘性油和其他污垢會阻止焊縫中碳含量的增加，并影響焊件的質量。
為了防止由于定襄大口徑對焊法蘭蓋的加熱而導致眼睛之間的腐蝕，焊接電流不應太大，比碳鋼焊條小20%。電弧不應太長，并且層間冷卻應快。焊縫越窄越好。
鉻不銹鋼法蘭管件焊接后具有更大的淬透性，美國標準法蘭，并且容易發生裂紋。如果使用相同類型的鉻不銹鋼焊條(G202，G207)進行焊接，則必須在焊接后進行300℃以上的預熱和700℃的緩冷分布。如果焊件不能通過焊后熱處理進行處理，則應使用不銹鋼法蘭管焊條(A107，A207)。