山西平焊法蘭的主要設計缺點是不能無泄漏。這是其設計的缺點：連接是動態的，周期性負載(例如熱膨脹和波動)將導致法蘭表面之間的運動，從而影響法蘭的功能，進而影響法蘭的完整性，導致泄漏。產品都不可能沒有缺陷，但是要盡可能地控制產品的不足。因此，瑞諾法蘭在生產平焊法蘭時會盡力提高產品性能，以發揮重要作用。
平焊法蘭的密封原理：螺栓的兩個密封面擠壓法蘭墊圈并形成密封，但這也會導致密封損壞。為了保持密封，必須保持巨大的螺栓力，因此，必須將螺栓做大。大螺栓必須與大螺母匹配，這意味著需要大直徑的螺栓才能為擰緊螺母創造條件。但是，螺栓直徑越大，適用的法蘭就會彎曲。解決方案是增加法蘭部分的壁厚。整個設備的尺寸和重量在海上環境中將是一個特殊問題，因為在這種情況下，重量始終是主要問題。而且，從根本上說，平焊法蘭是無效的密封。它需要的螺栓負載用于擠壓墊圈，而僅剩下的壓力用于保持壓力。
山西高壓法蘭鍛造過程一般由以下過程組成：切割、加熱、成形和冷卻。鍛造工藝包括自由鍛造、模鍛和薄膜鍛造。在生產過程中，應根據鍛造質量和生產批次選擇不同的鍛造方法。自由鍛造生產率低，加工余量大，但其工具簡單、通用性強，因此被廣泛應用于形狀簡單的單件和小批量鍛件的鍛造。
瑞諾法蘭自由鍛造設備包括空氣錘、蒸汽空氣錘和液壓機，分別適用于小鍛件、中鍛件和大鍛件的生產。模鍛具有生產率高、操作簡單、易于機械化和自動化的優點。模鍛件尺寸精度高，加工余量小，纖維組織分布更合理，可進一步提高零件的使用壽命。
模鍛被稱為模型鍛造。加熱后的坯料在固定在模鍛設備上的鍛模中鍛造。一般來說，鍛造法蘭質量較好，一般通過模鍛生產，晶體結構精細，強度高，當然價格也比較貴。鑄造法蘭和鍛造法蘭都屬于常用的法蘭制造方法。這取決于所用零件的強度要求。如果要求不高，也可以選擇轉動法蘭。